Je nach Arbeitsstatus der Projektausrüstung, wie Vorw?rts-und Rückw?rtsneigung des Pfahlrahmens, berücksichtigte der Designer die Tragf?higkeit und wendete FEM (Finite-Elemente-Methode) an.Für supergro?e Hydraulikzylinder wird jede Komponente einer Spannungsanalyse und dynamischen Betriebszustandssimulation unterzogen, und die Stabilit?t des Hydraulikzylinders wird durch optimiertes Strukturdesign weiter verbessert.
Angesichts der Tatsache, dass sich der Hydraulikzylinder in einer feuchten Umgebung mit hoher Salzsprühnebelkorrosion befindet, wird für die Kolbenstange ein Laserbeschichtungsverfahren verwendet.Das korrosionsbest?ndige Metall und die Oberfl?che des Grundmaterials werden durch einen hochenergetischen Laserstrahl geschmolzen und schlie?lich bildet sich auf der Oberfl?che der Kolbenstange eine Schicht aus superkorrosionsbest?ndiger Beschichtung ohne Poren und mit hoher Haftfestigkeit.Es zeichnet sich durch Reparierbarkeit und geringe Wartungskosten aus und sorgt so für eine l?ngere Lebensdauer des Hydraulikzylinders.